
これらの許可を取得する前提としての大きな要素のひとつは、クリーンな環境の維持が可能な設備を有することです。この様な設備を拡充した静岡工場で、清潔環境下での様々な作業の中心となるのが3号棟です。 清浄度ごとに区分された作業室は、すべてクラス管理され、それぞれの専門業務を行う器械が完備されています。 クラス10000の作業室では、主に計量、攪拌など、例えば補助試薬などの調液を行います。 その後調液したものを充填します。超純水の生成、真空打栓を行う設備も整っています。 さらに高レベルなクラス1000の作業室も設置し、要求に対応する作業が可能になっています。 また、包装室では様々な包装・表示を行います。ロット捺印やシール貼りは管理マニュアルに沿ったかたちで実施されます。 これらの設備と実績ある人材がGMPに則った製造管理・品質管理のもとで、医薬品の世界に新たな事業を拡げていきます。 |
||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
Copyrights(c) JAPAN GLASS INDUSTRY CO., LTD. All Right Reserved. |